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链条选择示例10.轴承滚子输送链和输送链DT规格的选型过程

一、轴承滚子输送链条

1. 所需链节数

n =( 50000/250  × 2 + 12)  × 2 = 412 × 2 = 824

2. 确认滚子负载

有效滚子数量 = 运输物的长度链条节距 = 1000250 = 4个

虽然有效滚子有8个,但考虑到双排链的偏负载,因此有效滚子按照4个进行计算。

滚子负载 = 2000 × g1000 × 14 = 4.9kN {500kgf}/个

根据表11,轴承输送滚子链可选择RF12250BF-1LA2-容许负载5.49kN {560kgf}RF输送链可选择RF26250F-DT-1LA2-容许负载5.30kN {540kgf}的产品。

3. 确认输送机的容许积载质量

初步选型时可以不考虑起动时的冲击力和其自重的拉力,那么可以得出的计算结果为2000kg×40个/2条=40000kg/条

参考右表,选定轴承输送链的RF10吨53300kg规格。输送链则可选定RF17吨44600kg规格。

和积载质量相比,作为选型要素大香蕉91视频需优先考虑滚子的容许负载。

轴承滚子输送链条(f1=0.03)

T = 2000kg × 0.001× g × 40个 × 0.03 = 23.5kN{2400kgf}

输送链(f1=0.08)

T = 2000kg×0.001g×40个×0.08 = 62.8kN{6400kgf}

轴承滚子输送链条

输送链

4. 选定电机规格(动损耗以10%计算)

电机 kW = T × V60 × 1.1 × 1η = (η = 0.85计算)

输送链的产品系列和特点

kW =  23.5×10/60  × 1.1 ×  1/0.85  = 5.1kW

输送链的所需动力

kW =  62.8x10/60  × 1.1 ×  /10.85  = 13.5kW

容许积载质量简表

注:水平输送机的摩擦系数 [输送链:0.08/轴承滚子:0.03]

二、输送机类型:翻板输送机(水平)

  • 搬送对象:箱体物品

  • 设备长度:30m

  • 积载量:每1米承载一个物品

  • 使用链轮:12T

  • 使用链条:节距100、各链节A2的F滚子链。

  • 使用时间:8小时/天

  • 翻板质量:10kg/块

  • 链条数:2条

  • 输送物毛重:100kg/个

  • 链条速度:15m/min

  • 使用环境:常温

1. 所需链节数:n

n = (30000/100× 2 + 12 )  × 2 = 612 × 2 = 1224链节

2. 链条尺寸

输送机的运输物品为30个。输送机的总积载质量为100×30=3000kg,摩擦系数以润滑良好为条件,参考表5后设定为0.08.

运输物品时所需要的牵引力T1
T1 = 3000 × g1000 × 0.08 = 2.35kN {T1 = 3000 × 0.08 = 240kgf}

其次,翻板的质量为10kg/块,节距为100翻板质量 = 10 × 1000100 = 100kg/m。

翻板所需的牵引力T2

T2 = 2.1 × 100 × 30 × g1000 × 0.08 = 4.94kN {T2 = 2.1 × 100 × 30 × 0.08 = 504kgf}

T1 + T2 = 2.35 + 4.94 = 7.29kN {T1 + T2 = 240 + 504 = 744kgf}

2条RF03100F-DT的最大容许拉力为4.20kN × 2条 = 8.40kN{860kgf},符合使用要求。

如选定RF03100F-DT-1LA2规格的链条,那么链条的牵引力T3

TMAX = T1 + T2 + T3 = 2.35 + 4.94 + 0.30 = 7.59kN

{TMAX = T1 + T2 + T3 = 240 + 504 + 30.2 = 774kgf}

假定作用在2条链上的负载是均等的,那么1条链条的修正拉力T'MAX

T'MAX = 7.59/2条 × Kv × KT × Ks = 7.59/2 × 1.0 × 1.0 × 1.0 = 3.80kN

RF03100F-1LA2的1条链条的最大容许张力为4.20kN,T'MAX=3.80kN < 4.20kN

滚子容许负载和附件的容许负载也同时满足表10、11所示要求。

3. 链轮驱动扭矩:Tr

节距100,N = 12T链轮的节距直径为Φ386.4

Tr = 7.59 × 386.4 × 12 × 11000 = 1.47kN・m

{Tr = 774 × 386.4 × 12 × 11000 = 149.5kgf・m}

4. 所要动力

kW = 7.59×1560 × 1.1 × 10.85 = 2.46kW

{kW = 774 × 15102 × 60 × 1.1 × 10.85 = 2.46kW}

 三、输送机类型:连续式斗式提升机(垂直)

  • 举升高度:30m

  • 使用链条:节距250,每2个链节装有一个GA4附件
    (S滚子斗式升降机)

  • 搬运容量:90t/h

  • 升斗的质量:25kg/个

  • 使用链轮:N = 12T

  • 使用环境:常温

  • 使用时间:8小时/天

  • 链条速度:28m/min

  • 润滑:无润滑状态

  • 編成:左右镜像对称

1. 所需链节数:n

n = (30000250  × 2 + 12  ) × 2 = 252 × 2 = 504链节

2. 链条尺寸

(1) 输送物所产生的拉力 T1

T1 = 16.7 × 9028 × (30 + 1) × g1000 = 16.3kN

{T1 = 16.7 × 9028 × (30 + 1) = 1664kgf}

装载物品后考虑到负载的增加,将链轮的中心距增加1米进行计算。 (作用于链条的拉力)

(2) 升斗所产生的拉力 T2

链条节距250,每2个链节安装一个升斗,升斗的质量为25kg × 2 = 50kg/m。

T2= 50 × g1000 × (30 + 1) = 15.2kN

{T2= 50 × (30 + 1) = 1550kgf}

(3) T1 + T2 = 16.3 + 15.2 = 31.5kN

{T1 + T2 = 1664 + 1550 = 3214kgf}

根据上述计算结果,可以暂定满足2条链条的最大容许张力的B17250S(最大容许张力35kN)。

B17250S每2个链接安装一个GA4附件的质量为15kg/m

T3 = 15 × 2 × (30 + 1) × g1000 = 9.12kN

{T3 = 15 × 2 × (30 + 1) = 930kgf}

(4) 假定运输物在左右两条链上所产生的偏负载为6:4,那么每条链条的拉力TMAX为

16.3 × 0.6 + 15.22 + 9.122 = 21.9kN

{1664 × 0.6 + 15502 + 9302 = 2238kgf}

因无润滑会发生摩擦损耗,考虑一定盈余后设定为1.5
链条的修正张力 T'MAX = 21.9 × Kv × KT × Ks × 1.5 = 21.9 × 1.05 × 1.0 × 1.0 × 1.5 = 34.5kN

{T'MAX = 2238 × 1.05 × 1.0 × 1.0 × 1.5 = 3524kgf}

综上所述可选定B17250S-CT-2LGA4。

注)偏负载根据使用条件将会发生变化,请根据实际情况做出调整。

3. 链轮驱动扭矩:Tr

垂直斗式升降机的链条质量和升斗质量会保持在一个平衡的状态。因此,和所需动力相关的拉力,只要需考虑运输物的拉力 T1即可。
节距250,N = 12T时的节距圆直径为Φ965.9

Tr = 18.1 × 965.9 × 12 × 11000 = 8.74kN・m

{Tr = 1849 × 965.9 × 12 × 11000 = 893kgf・m}

4. 所要动力:Tr

kW = 18.1 × 2860 × 1.1 × 10.85 = 10.9kW

{kW = 1849 × 28102 × 60 × 1.1 × 10.85 = 10.9kW}

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